气缸压缩压力检测的方法
沈配林
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(1)用气缸压力表检查。1)结构钢瓶压力表一般由压力表头、导管、止回阀和接头组成。压力表多为弹簧管型,其驱动元件为弯成圆形的扁管,一端为固定端,另一端为活动端。活动端通过杠杆和齿轮机构与仪表指针连接。...
(1)用气缸压力表检查。 1)结构 钢瓶压力表一般由压力表头、导管、止回阀和接头组成。压力表多为弹簧管型,其驱动元件为弯成圆形的扁管,一端为固定端,另一端为活动端。活动端通过杠杆和齿轮机构与仪表指针连接。当气体压力进入弯管时,弯管变直。然后,杠杆和齿轮机构驱动仪表指针摆动,在表盘上指示气体压力。 2)测试条件 发动机应转到正常工作温度,用起动机带动发动机,拆下所有火花塞或喷油器运行,其转速应符合原厂规定。 3)检测方法 拆下发动机空气滤清器,用压缩空气吹去火花塞或喷油器周围的灰尘,拆下所有火花塞或喷油器,并按气缸顺序放置。对于汽油机,点火系统的二次高压母线也要从分电器上拔下并可靠接地,以防触电或火灾。然后,将气缸压力表的橡胶接头插入待测气缸的火花塞或喷油器内,拉直并按压。将节气门(包括带阻气门的阻气门)置于全开位置,用起动机转动曲轴3-5s(不少于四个压缩冲程),当气缸压力表指针指示并保持最大压力后,停止转动。拆下钢瓶压力表并记录读数。按下单向阀,使钢瓶压力表指针归零。 4)诊断参数标准 在用汽车发动机,根据国家标准GBl8565—2001 《营运车辆综合性能要求和检验方法》,发动机各缸压力不得低于原设计值的85%;各缸压力与各缸平均压力之差:汽油机应不大于8%,柴油机应不大于l0%。对于大修后的发动机:根据国家标准GB/T 15746.2—1995 《汽车修理 质量检查评定标淮发动机大修》附录B:大修后的发动机气缸压力应符合原设计要求:各缸压力与各缸平均压力之差:汽油机不超过8%,柴油机不超过10%。 使用启动电流对气缸压力进行Indirect测量: 原理:起动转矩M与起动电流成正比,电流与缸内压力成正比。启动扭矩克服机械摩擦阻力、惯性力和压缩压力。与m I和压缩压力成正比。 m=kmIs 起动机的电磁转矩就是驱动转矩,要和发动机稳定运行时的起动阻力转矩相平衡。发动机的起动阻力矩由机械阻力矩、惯性阻力矩和气缸内压缩空气的反作用力矩组成。一般情况下,前两种阻力矩变化不大,可视为常数;但是,压缩空气的反扭矩有明显的周期性波动,在各气缸活塞到达压缩冲程上止点时有一个峰值。如果阻力矩增加,电磁转矩会暂时小于阻力矩,起动机转速N会降低。随着n的减小,反电动势将减小,而电枢电流将增加。然后电磁转矩增加,直到它与阻力转矩达到新的平衡。如果阻力矩减小,起动机转速加快,转速N增大,反电动势增大,从而电枢电流和转矩减小,直至平衡。可以看出,发动机起动时,压缩压力的波动引起起动机起动工作电流的波动,电流波动的峰值与气缸压缩压力成正比。如果可以确定某个电流峰值对应的气缸,比如第一个气缸,则可以根据点火顺序确定每个气缸对应的起动电流峰值,其大小可以代表该气缸的气缸压缩压力值。
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