激光焊故障大揭秘

嘿，咱陕西老陕们都知道，那激光焊可是个厉害玩意儿咧！今儿个咱就来唠唠这激光焊常见的故障事儿。

故障一：焊缝咋就黑成那样咧

这毛病啊，就出在那保护气的气流方向上咧，它要是跟工件的方向反着来，那焊缝可不就黑成那样儿啦。咋解决咧？把保护气的气流方向调正确就行咧。

故障二：裂纹咋就跑出来咧

哎呀，这裂纹的原因可不少咧。工件冷却速度太快咧，那就把冷却水的温度调高点儿；工件配合间隙大或者有毛刺咧，就把工件的加工精度提上去；要是工件没洗干净咧，再好好洗洗就行咧。还有保护气体的流量太大咧，把它调小点就行咧。

故障三：焊接渗透咋不够咧

要是激光能量不够咧，那就把脉冲宽度和电流调大点；对焦镜头不对咧，调调对焦的量，让它接近对焦位置；要是工件没洗干净咧，再洗一遍；保护气体的流量也得注意咧，不合适就调调。

故障四：火苗咋就弱咧

快门没完全排斥咧，检查检查润滑快门连接件，让它能顺畅工作；主光路激光偏咧，调调全反射和半反射光阑，用像纸检查检查，再把圆点调调；冷却水脏咧或者长时间不换咧，赶紧换换水，把紫外线玻璃管和氙灯都洗洗；激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出咧，调调那个 45°反射光阑，让它从喷管中心出来；聚焦透镜或者激光谐振器膜坏咧或者脏咧，赶紧换或者好好洗洗。