1冷凝器的类型和特点根据其冷却介质的不同，冷凝器可分为四大类：水冷式、蒸发式、风冷式和淋水式冷凝器。(1)水冷式冷凝器水冷式冷凝器以水为冷却介质，水的温升带走冷凝热。一般冷却水是循环使用的，但系统需要配备冷却塔或冷却池。水冷式冷凝器按其结构型式不同可分为立式管壳式和卧式管壳式，又可分为立式管壳式、卧式管壳式和套管式，其中常见的是管壳式冷凝器。1.立式管壳式冷凝器立式管壳式冷凝器又称立式冷凝器，是目前氨制冷系统中广泛使用的一种水冷式冷凝器。立式冷凝器主要由壳体(筒体)、管板和管束组成。制冷剂蒸汽从2/3筒高处的蒸汽进口进入管束间的间隙，管内冷却水与管壁外的高温制冷剂蒸汽进行热交换，使制冷剂蒸汽冷凝成液体，逐渐向下流到冷凝器底部，再通过出液管流入储液器。吸热水排入下层混凝土水池，冷却后泵入冷却水塔循环使用。为了将冷却水均匀地分配到各个喷嘴，在冷凝器顶部的配水箱上设置了均水板，在管束上部的各个喷嘴上设置了带斜槽的导流板，使冷却水以膜状水层的形式沿管内壁流下，既提高了传热效果，又节约了用水。此外，立式冷凝器的壳体上还设有均压管、压力表、安全阀和排气管等管接头，以便与相应的管道和设备连接。立式冷凝器的主要特点是：1 .由于冷却流量大，速度快，传热系数高。2.立式安装占地面积小，可安装在室外。3.冷却水直通，流量大，对水质要求不高。一般来说，水源可以用作冷却水。4.管内水垢容易清除，不需要停止制冷系统。5.但由于立式冷凝器内冷却水温度一般只有2 ~ 4，对数平均温差一般在5 ~ 6左右，所以用水量较大。并且由于设备放置在空气中，管道容易被腐蚀，泄漏更容易被发现。2.卧式管壳式冷凝器卧式冷凝器和立式冷凝器的壳体结构相似，但整体上有许多不同之处。主要区别在于外壳的水平放置和水的多通道流动。卧式冷凝器两端的管板的外表面由端盖封闭，端盖铸造有分水肋，分水肋设计成相互配合以将整个管束分成几个管组。因此冷却水从一个端盖下部进入，依次流经每个管组，最后从同一端盖的上部流出，必须往返4-10次。这不仅可以增加管内冷却水的流量，从而提高传热系数，还可以使高温制冷剂蒸汽从壳体上部的进气管进入管束，与管内冷却水进行充分的热交换。冷凝后的液体从下出液管流入储液桶。冷凝器的另一端盖上也永久设有排空阀和排水旋塞。在上部，当冷凝器投入运行时排气阀打开，以便排出冷却水管中的空气，使冷却水畅通。切记不要和排气阀混淆，以免发生意外。当水龙头用于停止冷凝器时，请将冷却水管中的水放掉，以免冷凝器在冬季冻裂。卧式冷凝器的壳体上还设有多个与系统中其他设备连接的管接头，如进气口、出液口、均压管、排气管、安全阀、压力表j 立式冷凝器的冷却水靠重力流下管内壁，只能是单冲程。因此必须使用大量的水来获得足够大的传热系数k，卧式冷凝器将冷却水抽入冷却管，因此可以做成多冲程冷凝器，冷却水可以得到足够的流量和温升(t=4 ~ 6)。因此，在卧式冷凝器中可以使用少量的冷却水来获得足够大的K值。但如果流量增加过多，传热系数K值不会增加太多，但冷却水泵的功耗会明显增加。因此，氨卧式冷凝器的冷却水流速一般在1m/s左右，氟利昂卧式冷凝器的冷却水流速多为1.5 ~ 2m/s，卧式冷凝器传热系数高，冷却水消耗量小，结构紧凑，操作管理方便。但要求冷却水水质好，不方便清洗水垢，不容易发现泄漏。制冷剂蒸汽从上方进入内管和外管之间的空腔，在内管的外表面冷凝，液体依次从外管底部向下流动，从下端流入储液器。冷却水从冷凝器下部进入，依次通过每排内管从上部流出，与制冷剂逆流。这种冷凝器具有结构简单、制造容易、传热效果好的优点，因为它是单管冷凝，介质流向相反。当水流量为1 ~ 2m/s时，传热系数可达800kcal/(m2h)。缺点是金属消耗量大，纵向管数多时，下管充液多，传热面积不能充分利用。另外致密性差，清洗困难，需要连接大量弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷机组中很少使用。(2)蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器的换热主要是通过蒸发空气中的冷却水，吸收汽化潜热来进行的。按空气流动方式可分为吸入式和压力式。在这种冷凝器中，传热分隔壁另一侧的制冷剂蒸汽被另一个制冷系统中的制冷剂蒸发产生的冷效应冷却，后者被冷凝和液化。蒸发式冷凝器由冷却管组、给水设备、通风机、挡水板和箱体组成。冷却管组是由无缝钢管弯曲制成的蛇形盘管组，并安装在由薄钢板制成的矩形盒中。通风器安装在箱体的两侧或顶部，箱体的底部也作为冷却水循环池。蒸发式冷凝器工作时，制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组，在管内冷凝放热，从下部出液管流入储液器。冷却水由循环水泵抽至喷水器，从蛇形盘管组正上方的方向盘管组表面喷出，通过吸收管壁内的冷凝热而蒸发。安装在箱体侧面或顶部的风扇迫使空气自下而上扫过盘管，促进水的蒸发并带走蒸发的水。其中，风扇安装在箱体顶部。当蛇形管组位于风机的吸入侧时，称为吸入蒸发式冷凝器，而风机安装在箱体的两侧。当蛇形管组位于风机出口侧时，称为强制蒸发式冷凝器。吸入的空气可以均匀地通过蛇形管组，传热效果好。但风扇在高温高湿的情况下运行，容易出现故障。虽然通过蛇形管组的空气不均匀，但风扇电机的工作状况良好。蒸发式冷凝器的特点：1。与直流供水的水冷式冷凝器相比，节水95%左右。但与水冷式冷凝器和冷却塔的组合相比，用水量差不多。2.与水冷式冷凝器和冷却塔的组合系统相比，两种系统的冷凝温度相近，但蒸发式冷凝器结构紧凑。免费票 (3)风冷冷凝器风冷冷凝器以空气为冷却介质，空气的温升带走冷凝热。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常用于小型氟利昂制冷机组。在这种类型的冷凝器中，制冷剂释放的热量被空气带走。空气可以自然对流或由风扇强制。这种冷凝器用于供水不方便或困难的氟利昂制冷设备中。(4)淋水式冷凝器主要由换热盘管和淋水槽组成。制冷剂蒸汽从换热盘管下部的蒸汽入口进入，冷却水从喷淋槽的缝隙流向换热盘管的顶部，呈膜状向下流动。水吸收了冷凝热，在空气的自然对流下，一部分冷凝热被水的蒸发带走。加热后的冷却水流入水池，再经冷却塔冷却后循环使用，或者排出一部分水，一部分淡水供给淋浴池。冷凝的液态制冷剂流入收集器。淋水式冷凝器是指水的温度上升和空气中水的蒸发带走冷凝热。这种冷凝器主要用于大中型氨制冷系统。可安装在露天或冷却塔下，但应避免阳光直射。淋水式冷凝器的主要优点是：1。结构简单，制造方便。2.漏氨容易发现，容易维护。3.易于清洁。4.对水质要求低。缺点：1。传热系数低。高金属消耗3。占地面积大。冷凝器制冷原理。在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统的四个基本部件。一般来说，冷凝器的制冷原理是将压力较低的工质蒸汽从蒸发器吸入压缩机，然后将压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽体积减小，压力升高。压力升高后，被送到冷凝器，在那里冷凝成高压液体。经节流阀节流后成为低压液体，再送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发成为低压蒸汽，从而达到制冷循环的目的。1.蒸气压缩制冷原理单级蒸气压缩制冷系统由四个基本部件组成：制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀。它们通过管道依次连接，形成一个封闭的系统。制冷剂在系统中不断循环，改变状态，与外界进行热交换。工作过程：制冷系统的基本原理是液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量后，汽化成低温低压蒸汽，被压缩机吸入，压缩成高压高温蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝成高压液体，经节流阀节流成低压低温制冷剂，再进入蒸发器吸热汽化，从而达到循环制冷的目的。这样，制冷剂通过四个基本过程完成一个制冷循环：蒸发、压缩、冷凝和节流。在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中不可缺少的四大部件，其中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩和输送制冷剂蒸气的作用。冷凝器是散发热量的装置，蒸发器吸收的热量与压缩机转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀可以节流减压制冷剂，控制调节流入蒸发器的制冷剂液体量，将系统分为高压侧和低压侧。在实际的制冷系统中，除了上述四个部件外，往往还有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件，它们的设置是为了提高制冷系统的效率 制冷系统的主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷控制阀)、四通阀、复合阀、单向阀、电磁阀、压力开关、保险塞、输出调压阀、压力控制器、储液罐、换热器、集热器、过滤器、干燥器、自动百叶窗、截止阀、充液塞等部件。系统的主要电气部件包括电机(用于压缩机、风扇等。)、操作开关、电磁接触器、联锁继电器、过电流继电器、热过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(用于除霜、防冻等。).压缩机曲轴箱加热器、断水继电器、电脑板等部件。控制系统由几个控制装置组成：制冷剂控制器：膨胀阀、毛细管等。制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复合阀、电磁阀。制冷剂压力控制器：压力开关、输出压力调节阀和压力控制器。电机保护器：过电流、热过电流、温度继电器。温度调节器：温度位置和温度比。湿度调节器：湿度水平调节器。除霜控制器：除霜温度开关，除霜时间继电器和各种温度开关。冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。报警控制：超温、过湿、欠压、火灾报警、烟雾报警等。其他控制：室内风扇、室外风扇速度控制器等。