润滑油生产不合格原因分析咱河南话讲,这事儿可不能含糊!今天就来聊聊润滑油生产不合格的原因,你可得听仔细了!设备制造及安装质量方面你想想,设备制造和安装要是不注意质量,那可就麻烦了。比如说,油系统设备和...
润滑油生产不合格原因分析
咱河南话讲,这事儿可不能含糊!今天就来聊聊润滑油生产不合格的原因,你可得听仔细了!
设备制造及安装质量方面
你想想,设备制造和安装要是不注意质量,那可就麻烦了。比如说,油系统设备和管道在制造过程中,要是不小心留下一些铁屑、型砂、油漆啥的,等机组安装好了开始运行,这些杂物就会跑到系统里。还有啊,机组安装的时候,要是主油箱内部和管道清理不干净,管道清洗后也没采取防护措施,油管道焊接工艺要是出错了,那也会把灰尘、锈渣、棉毛纤维、锈垢、氧化皮、焊 渣、焊皮等杂物带进系统。要是质检部门对安装工艺监督不力,对安装的各个环节也没跟踪到位,验收的时候又不严格执行标准,那汽轮机投入运行后,就可能影响汽轮机油的清洁度,这可就麻烦了!
检修质量差
油系统设备和部件的检修工作要是没按程序来,那也不行。比如说,主油箱、密封油箱、轴承室等内部清理不彻底,检修过程中落进一些灰尘、棉线等杂物;调节系统及密封油系统中各零部件检修解体后,对内部死角区存有灰尘、锈渣、棉毛纤维等杂质,没有用压缩空气吹扫及用面团粘出,在油循环后有一部分残留的杂物就会污染汽轮机油。这可都是检修质量差导致的问题啊!
轴封压力调整不当
轴封压力调整不当也会影响润滑油的质量。电厂为了提高机组的经济性,会采用较高的轴封供汽压力来提高汽轮机运行的真空值。但是,轴封离轴承油封比较近,要是轴承室内负压过低,从轴封处漏出的蒸汽就会进入轴承室而污染润滑油,使油中水分、杂质增多,油质乳化,影响机组的安全运行。这可都是轴封压力调整不当导致的问题啊!
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