工业皮带异常磨损的原因及处理方法
大家好啊，今天咱来说说工业皮带在使用过程中出现异常磨损的原因及其处理方法。咱河南话讲，这可真是个“头疼的事儿”啊！
异常磨损的原因
1. 咱先来说说皮带侧面异常磨损，这可能是因为皮带轮定位不良，或者皮带轮轴的平行度不足，再或者皮带轮的法兰盘出现弯曲。这可咋办呢？这时候咱就得重新调整定位，修正皮带轮轴的平行度，要是法兰盘的弯曲了，那就得换新的了。
齿的压力作用面出现异常磨损
2. 再来说说齿的压力作用面出现异常磨损，这可能是因为超负荷，或者皮带过于张紧、过于松弛。这时候咱就得变更设计，扩大皮带的宽度，或者使用皮带间距较大的皮带。另外，咱还得调整皮带的初始张力。
与皮带轮外周面相接触的部分出现异常磨损
3. 接着说与皮带轮外周面相接触的部分出现异常磨损，这可能是因为皮带轮齿形不良，或者皮带过于张紧。这时候咱就得调整皮带的初始张力。另外，咱还得特别注意皮带轮齿尖的 R，并重新制作。
芯线被切断
4. 再来说说芯线被切断，这可能是因为超负荷，或者芯线弹性下降或受腐蚀，再或者有异物咬合。这时候咱就得变更设计，检查皮带的保存和运输情况，避免施加冲击，在皮带周边设置外盖，或者降低环境温度。
背面（背部橡胶）出现裂纹
5. 接着说背面（背部橡胶）出现裂纹，这可能是因为在低温环境下使用，或者皮带轮径过小。这时候咱就得升高环境温度，加大皮带轮径。
橡胶出现热劣化
6. 再来说说橡胶出现热劣化，这可能是因为环境温度为高温，导致橡胶出现热老化。这时候咱就得降低环境温度。
橡胶出现溶胀
7. 接着说橡胶出现溶胀，这可能是因为有油附着，或者有水附着。这时候咱就得避免油附着，避免水附着。
皮带轮齿出现异常磨损
8. 再来说说皮带轮齿出现异常磨损，这可能是因为超负荷，或者皮带过于张紧，再或者皮带轮材质不合适（过于柔软）。这时候咱就得变更设计，调整皮带的初始张力，进行表面处理或是变更材质。
皮带轮外周出现磨损
9. 接着说皮带轮外周出现磨损，这可能是因为皮带轮达到寿命，或者皮带过于张紧（在皮带的背面可见到芯线）。这时候咱就得替换成新的皮带轮，要是皮带过于张紧，那就得替换成新的皮带轮、皮带。同时，松弛皮带的张紧度。
运转时出现异响
10. 再来说说运转时出现异响，这可能是因为定位不良，或者皮带过于张紧，再或者超负荷，或者皮带轮径过小，或者皮带轮齿形不良。这时候咱就得重新调整定位，调整皮带的初始张力，变更设计，变更设计，将皮带轮齿形设为标准尺寸。
外观上出现皮带伸长
11. 接着说外观上出现皮带伸长，这可能是因为轴间距短，或者基座松弛。这时候咱就得调整成正确的轴间距，强化基座的固定度。
