轴头磨损原因及解决办法
轴头磨损是啥意思？简单来说，就是轴的头部磨损了。为啥会磨损呢？这就说来话长了。
磨损原因之一：设计缺陷
设备设计时，要是设计师对现场环境不了解，只在理论上搞设计，跟实际运行环境差太多，那就会导致设备运行负荷大、材质选错、设计参数跟实际运行参数不匹配等问题，这样一来，设备的运行寿命就会变短，轴也容易弯曲、断裂、磨损。
磨损原因之二：部件质量
企业选设备时，可能会只考虑采购成本，而忽略了设备的实际运行价值。设备生产厂家为了降低成本，在材质选择和制造工艺上可能会有漏洞，这就导致设备部件质量不过关，容易出故障，轴头磨损就是其中之一。
磨损原因之三：装配缺陷
轴和相应部件装配时，要是装配工艺不严格，就会对配合部位或部件造成很大影响，严重影响部件的使用寿命。
磨损原因之四：金属疲劳磨损
金属疲劳磨损就是金属在滚动或滑动时，接触区的循环应力超过了材料的疲劳强度，表面层就会产生裂纹，然后逐渐扩展，最后材料就会断裂剥落。金属疲劳是金属的特性，没办法避免，但可以通过增加配合面积、提高运行维护保养手段、改变金属的热处理工艺、提高配合面的精度等方式来延缓金属疲劳。
磨损原因之五：运行保养不当
设备运行时，如果现场工况恶劣，粉尘多，润滑不当，就会增加轴承运行阻力，使轴承温度过高，严重时会造成轴承烧蚀，进而导致轴和轴承配合部位的扭矩增加，发生相对转动。由于轴承材质硬度高，就会磨损轴头。
解决办法之一：补焊机加工修复技术
补焊后机加工工艺是修复轴头磨损最常用的传统方法，但这个方法有很多缺点，比如不能现场在线维修，得把设备整体拆下来，修复周期长，劳动强度大，综合修复成本也高。而且修复过程中会产生热应力集中，容易导致轴弯曲变形、裂纹。
解决办法之二：电刷镀技术
电刷镀技术是在轴磨损的部位快速沉积一层金属，然后再加工到标准尺寸。这个方法的优点是修复速度快，缺点是结合强度低，容易剥落。
解决办法之三：热喷涂技术
热喷涂技术是将金属或陶瓷等材料加热到熔融或半熔融状态，然后高速喷涂到轴磨损的部位，形成一层耐磨涂层。这个方法的优点是涂层结合强度高，缺点是热应力大，容易变形。
解决办法之四：高分子复合材料技术
高分子复合材料技术是将一种高性能的聚合物材料涂覆在轴磨损的部位，形成一层坚固的耐磨层。这个方法的优点是修复厚度不受限制，对轴的重量和体积影响小，而且具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
