；目的和范围 确定工具和设备的管理要求，确保其满足使用要求。适用于公司内部工具和设备的采购、维护和校准的管理。 责任 服务部是工具设备的主管部门，负责自购工具设备供应商的选择和订购，制定工具设备的维护和校准计划，并监督实施。 管理内容和要求 3.1;维护工具和设备 3.1.1;维修工具和设备供应商的评估 3.1.1.1专用车公司推荐的供应商由专用车公司进行评估。 3.1.1.2自采矿工具和设备供应商评估 A.服务部门参考和了解其服务站使用的工具设备的质量、价格和供应商服务，确定两个供应商为一级供应商。 B.技术经理和备件经理对供应商的技术实力、检测水平、生产设备、产品质量、价格和服务进行考核评价，填写《供方评价表》。 C.服务总监审核《供方评价表》和评估资料，经总理批准后，供应商成为合格供应商。 3.1.2;实施特种车辆公司推荐的维修工具和设备的采购 3.1.2.1采购原则：根据专用车公司指定的车型和推荐的供应商订货。 3.1.2.2采购依据：专用车公司提供的工具设备的型号、规格、主要性能及使用要求。 3.1.2.3采购实施：技术经理根据专用车公司下发的清单和公司现有的工具设备制定《工具设备订单》。经服务总监审核，总经理批准后，公司根据专车公司的要求统一订购，并按照规定的付款时间和付款方式付款。 工具管理程序 3.1.3;维修工具和设备应由我们自己购买。 3.1.3.1;采购原则：自检，订购。 3.1.3.2;采购依据：专用车公司推荐的工具设备的型号、规格、主要性能和使用要求。 3.1.3.3;采购：技术经理根据公司现有维修工具和设备制定《工具设备订单》，经服务总监审核，总经理批准后实施。只有经总经理批准的合格供应商才能采购。 3.1.4;维修工具和设备的验收、安装和调试 3.1.4.1;维修工具设备到货后，由技术经理和备件经理对数量和外观质量进行检查，工具经理带入《维修工具设备台帐》。 3.1.4.2;设备的安装和调试 A.不能自行安装的设备，由设备制造厂负责安装调试，同时对设备使用人员进行培训。 B.自行安装和未安装的设备，购买后由服务部门安装调试。 3.1.5;设备管理 3.1.5.1;工具管理员建立《维修工具设备台帐》，登记设备名称、规格型号、公司编号、数量、使用部门等。并对设备进行分类管理。 3.1.5.2;设备操作人员必须阅读说明书或经过培训合格后才能在计算机上操作。一般是各使用部门组织设备的学习，技术经理会同使用部门组织关键设备的学习和培训。考试合格者发给操作证，特殊工种操作证按有关规定办理。 3.1.5.3;设备维修 A.根据设备的分类，服务部门技术经理制定《年度设备维修保养计划》，规定不同类型设备的保养周期和保养项目，实行定人定机保养，服务总监审核批准。若谷 工具管理程序 对于车站，由车站负责人负责设备的维护，公用设备指定专人负责定期维护。设备维护包括擦拭、清洁、填充或更换润滑油 C.设备维修完成后，设备维修人员在《设备维修保养记录台帐》中填写相关内容，技术经理对设备维修质量进行验收。 D.维修人员应立即停止使用设备，对设备进行故障鉴定，并立即报告技术经理进行设备检查和维修。服务部门应填写《设备日常点检卡》，以记录设备的维修、更换和维护。 3.1.5.5 ;设备事故的分析和处理。 A.发生设备事故时，根据事故类别逐级上报。 B.服务部门应及时组织人员进行抢修。 C.事故发生部门必须认真填写《年度设备维修保养计划》，对肇事者提出处理意见。 3.1.5.6 ;设备标识 A.当设备损坏或正在维修时，在设备上标明状态。 工具管理程序 b .设备处于良好状态时，不会进行标记以区分其他状态。 3.1.5.7;设备的密封 A.未使用的设备由使用部门向服务部门申请停用封存，服务部门填写《设备维修保养记录台帐》封存。 B.在检查设备完好的情况下，做好停用设备的维护，涂油防锈，切断电源，保证设备在退役期间性能良好。在设备上悬挂“密封”标志，并在《设备维修保养记录台帐》中标明“密封”字样。 c .设备需要重新启用时，使用部门应向服务部门申请重新启用，经技术经理审核后方可启用。服务部门应检查设备状态，并在“工具设备台帐”中注明重新启用。 3.1.5.8;设备报废 使用年限过长或其他原因已不能满足生产需要且无其他使用价值的设备应报废。技术经理填写《设备事故报告》，经服务总监批准后设备报废。同时，在“工具设备台帐”中注明“报废”。 3.1.6;工具管理 3.1.6.1;对设备、工具的选择、借用、存放、修理、维护、丢失和损坏的规定管理要求。 3.1.6.2;设备：根据专用车公司的工具清单和维修要求订购工具。 3.1.6.3;工具保管：工具管理员建立“工具设备台帐”，对工具进行编号管理。工具架上的工具应存放在不同的区域，尽可能分类，每个工具应放置在易于取用的位置。 3.1.6.4;借用工具：根据维修量，车间维修站合理配备常用工具车，站领导使用和保管工具车内的工具。维修人员向工具管理员借工具时，未经允许不得进入工具间，并在《工具设备封存(启封)单》中填写工具名称、编号和签名。使用者要爱护手中的工具，用后及时归还，随借随还。归还工具前，将工具擦拭干净，并参考工具 工具管理程序 在借阅记录的归还栏上签名。 3.1.6.5 ;工具的维护：工具管理员应定期检查库存工具的状态，如有损坏，应及时向技术经理汇报维修或更新。使用者应注意工具的正确使用和放置，并加以保护。 3.1.6.6 ;工具的丢失和损坏：如借用人丢失工具，个人负责赔偿；人为因素造成的损害，由个人赔偿；人为因素造成的损坏，由技术经理填写《维修工具设备台帐》，经服务总监批准后方可报废。同时在《工具设备报废申请单》中注明“报废”。 3.2;检测设备 3.2.1;测试设备的选择 3.2.1.1 ;特种车辆公司要求必须选择的设备。 3.2.1.2 ;根据维护工作的需要自行配置设备。 3.2.1.3 ;采购检验、测量和试验设备时，由服务部门和工具经理根据需要提出申请，填写《工具借用记录》，备件经理经服务主管审核，总经理批准后进行采购。 3.2.1.4 ;大型检测设备采购后，设备制造公司负责t 3.2.1.6 ;服务部门应对新购的检验、测量和试验设备进行验收，验收内容包括：精度是否能满足检验和测量任务的要求，是否经过校准，是否有合格证。验收后应编号，新购的检验、测量和试验设备应有校准周期和方法。如果验收不合格，做出不合格标记，并联系供应商更换。工具管理员放入仓库，登录《工具设备报废申请单》。台帐包括：设备编号、名称、购买日期、校准周期和方法、使用部门等。 工具管理程序 3.2.2;测试设备的识别和校准 3.2.2.1;评估范围 服务部门建立《工具设备台帐》和《工具设备订单》，规定必须定期鉴定的设备和必须鉴定一次的设备，确定所有定期鉴定设备的鉴定周期。 3.2.2.2;鉴定部门：送国家计量部门或设备厂家鉴定，对不能送检的设备制定内部自校准作业指导书，进行自校准。 3.2.2.3;新设备在使用前必须校准。 3.2.2.4;工具室应保存检测设备的鉴定记录。 3.2.2.5;所有测试设备应具有标识状态。给校准后的设备贴上校准合格标签。 3.2.2.6;当对检验、测量和试验设备的准确度有怀疑时，或在使用过程中发现检测设备已偏离校准状态时，应立即停用小型设备并进行校准。大型设备要先做好标记，标明状态，服务部门通知厂家前来维修校准。同时，根据测量记录和借阅登记，进行追溯和复检，检查检测结果，直至证明检测设备准确无误。 3.2.2.7;检验、测量和试验设备在拆卸、搬迁和修理后应重新校准。 3.2.3;大型检验、测量和试验设备应由经过培训的人员按照设备的操作规程进行操作和使用，并进行日常维护。小型检验、测量和试验设备由服务部门工具室保管和维护，使用时应办理借用手续。在使用中要做好防护，防止检测设备因防护不当而损坏或不准确。擦干净，用后及时归还。工具经理应对小型检验、测量和测试设备进行日常维护和保养。 3.2.4;检验、测量和试验设备的使用和贮存应符合设备对环境的影响。 工具管理程序 例如温度、湿度和清洁度。 3.2.5;测试设备的操作人员必须经过培训、合格或熟练。 3.2.6;密封和报废 3.2.6.1;临时检验、测量和试验工具及设备应密封。服务部门应标明“已封存”并记入台帐。当密封的设备被重新激活时，服务部门将重新安排设备的校准。校准合格后方可再次投入使用，并应在台帐中注明。 3.2.6.2;当检验、测量和试验设备损坏、失准，无法修复时，由技术经理填写《检测设备台帐》，经服务主管审核后，由服务部门报废。同时在《检测设备台帐》中注明“报废”。 3.3;测量仪表 3.3.1;服务部门设置《检测设备周期鉴定计划表》。 3.3.2;服务部负责制定《工具设备报废申请单》，制定定期检查计划并实施检查。 3.3.3;计量器具的使用者应在工具室领取和登记，使用的计量器具必须在有效期和合格期限内。使用者应自觉维护计量器具，不得超范围或超负荷使用。工具管理员应对计量器具进行日常维护，擦洗干净，对有防锈要求的进行防锈处理。 3.3.4;在维修过程中，如发现计量器具不准确，应立即停机并报告 状态，应考虑调整鉴定周期。 3.4;电脑和打印机管理：微电脑管理员设置《检测设备台帐》，记录型号、部门、数量、购买时间等。电脑和打印机。指导操作员正确使用和维护计算机和打印机。备份重要的文件和记录。微机管理员每周检查一次公司计算机的软件运行和硬件状况，发现问题及时处理。