1汽车涂装工艺介绍汽车涂装工艺一般可分为两部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫预处理技术；二是绘画的施工技术。表面处理主要包括去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，以及在修复操作中去除旧涂层等。以改善工件的表面状态。包括根据各种特定条件对工件表面进行机械加工和化学处理，例如磷化、氧化和钝化。工程机械的防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。表面处理表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械的防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的质量。据帝国化学公司介绍，涂层寿命受三个因素制约：表面处理，占60%；绘画，占25%；涂层本身的质量占15%。工程机械行业，不同零件的表面处理方法。机械清洗能有效去除工件上的铁锈、焊渣和氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂层与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清洁标准要求的Sa2.5级。表面粗糙度应达到防锈涂层厚度的1/3。抛丸所用钢丸应符合GB6484的要求。冲压件的表面处理一般称为化学表面处理。流程为3360预脱脂脱脂热水洗冷水洗酸洗冷水洗中和冷水洗表面调整磷化冷水洗热水洗纯水洗烘干。上述工序也可根据板料冲压件的油质和锈蚀情况进行适当调整，或省略酸洗工序或预脱脂工序。脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，直接影响化学处理和防锈涂层的质量。相关的工艺参数和相关的辅助设备也是影响表面处理质量不可忽视的因素。涂装工艺由于工程机械范围广，规格多，整机重量大，零部件多，一般采用喷涂进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助喷枪、便携式静电喷枪。空气喷枪效率低(30%左右)，高压无气喷枪浪费油漆。它们的共同特点是环境污染严重，因此已经和正在被空气辅助喷枪和便携式静电喷枪所取代。比如世界排名第一的工程机械公司————美国卡特彼勒公司，采用空气辅助喷枪进行喷涂，便携式静电喷枪用于发动机罩等薄面板罩。施工机械的涂装设备一般采用先进的喷水室。中小型零件也可采用水幕喷漆房或无泵喷漆房。前者性能先进，后者经济方便实用。由于工程机械整机和零部件重量大，热容量大，防锈涂料的干燥方法一般是均匀烘烤和热风对流。热源可因地制宜选择，如蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。汽车涂装工艺的特点和重点汽车涂装工艺根据汽车类型的不同，有着各自的特点和重点。卡车的主要涂装部位是前驾驶室，涂装要求最高。其他部件，如车厢和车架，对涂层的要求比驾驶室低。乘用车的涂装和卡车的涂装有很大的不同。客车车身包括大梁、骨架、车厢内部和车身外表面，其中车身外表面要求较高。车身外表面不仅要求良好的保护和装饰，而且喷涂面积大，平面多，颜色两种以上，有时还有汽车彩带。所以工期比卡车长，施工要求比卡车高，施工过程mor 涂层底面是优良的保护层，应具有优良的防锈性和耐腐蚀性，附着力强；或者所有附着力好，机械强度高的腻子都可以局部刮，用几年也不会生锈脱落。涂装设备自动和手动静电喷涂设备：3360直通喷涂和浸涂预处理装置；喷水室；喷水室；电加热、燃油、燃气、燃煤、蒸汽热风烘道和烘干箱；悬挂和地面输送设备；PC电子控制系统等。代理日本安倍，韩国KCI喷塑主机，电梯。