油漆腐蚀原因大揭秘一、强溶剂溶解强溶剂用于上涂层时,下涂层或其所含成份全部或部分被再溶解而造成。 预防措施: 使用正确的涂层体系和涂料。 使用配套性好的涂料。 如有可能,使用合适的封闭漆。二、起泡1....
油漆腐蚀原因大揭秘
一、强溶剂溶解
强溶剂用于上涂层时,下涂层或其所含成份全部或部分被再溶解而造成。 预防措施: 使用正确的涂层体系和涂料。 使用配套性好的涂料。 如有可能,使用合适的封闭漆。
二、起泡
1. 砂石破损漆膜,侵 …:
三、粉化
涂层表面出现一层粉末,这是由于涂层老化、脆化或受到化学物质侵蚀所致。 预防措施: 选择耐候性好的涂料。 定期对涂层进行维护和保养。 避免在恶劣环境下使用涂层。
四、变色
涂层颜色发生变化,可能是由于紫外线辐射、化学物质侵蚀或氧化等原因引起的。 预防措施: 选择颜色稳定的涂料。 避免在阳光直射的地方使用涂层。 定期对涂层进行清洗和维护。
五、开裂
涂层表面出现裂缝,这可能是由于涂层收缩、温度变化、机械应力等原因引起的。 预防措施: 选择弹性好的涂料。 避免在温度变化大的环境下使用涂层。 对涂层进行适当的加固和补强。
六、脱层
涂层从基层上脱落,这可能是由于基层处理不当、涂层厚度不均匀、附着力不足等原因引起的。 预防措施: 基层处理要彻底。 控制涂层厚度均匀。 选择附着力好的涂料。
七、鼓泡
涂层表面出现凸起的气泡,这可能是由于涂层下的水分或气体积聚所致。 预防措施: 基层要干燥。 控制涂层中的水分含量。 避免在潮湿的环境下使用涂层。
八、起皱
涂层表面出现皱纹,这可能是由于涂层厚度不均匀、温度变化、机械应力等原因引起的。 预防措施: 控制涂层厚度均匀。 避免在温度变化大的环境下使用涂层。 对涂层进行适当的加固和补强。
九、锈蚀
涂层下的金属基材发生锈蚀,这可能是由于涂层破损、水分渗透、电化学腐蚀等原因引起的。 预防措施: 及时修复涂层破损处。 控制涂层中的水分含量。 对金属基材进行适当的防腐处理。
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