铝板零件拉延缺陷原因分析

铝板零件拉延缺陷，是个让人头疼的问题。不过，别担心，今天我就来给大家讲讲这个事儿。

压花

压花，就是铝板表面出现的色差现象。这是因为轧辊辊面不规则，或者带材折皱、断带等原因导致的。

波浪边

波浪边，就是铝板边部或中间出现的不平整现象。这主要是因为辊缝调整不平衡、润滑冷却不均、道次压下量分配不合理等原因造成的。

翘边

翘边，就是铝板边部翘起。这主要是因为轧制时压下量过大、轧制时润滑油分布不均匀、剪切时剪刃调整不当等原因造成的。

侧边弯曲

侧边弯曲，就是铝板纵向侧边呈现向某一侧弯曲的非平直状态。这主要是因为轧机两端压下量不一样、轧机送料不正、板带来料两侧厚度不一致、轧辊预热不良或乳液流量控制不当、工艺润滑剂浓度过高、剪切前带材存在波浪等原因造成的。

塌卷

塌卷，就是卷芯严重变形，卷形不圆。这主要是因为卷曲过程中张力不当、外力压迫、卷芯强度低、无卷芯卷材经退火产生等原因造成的。

错层

错层，就是带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整。这主要是因为坯料不平整、轧机开卷和卷取张力控制不当、压下量不均、套筒串动、压平辊调整不当、卷取过程中对中系统异常、辊系平行度不好等原因造成的。

塔形

塔形，就是带卷层与层之间向一侧窜动形成塔状偏移。这主要是因为来料板形不好、张力控制不当、卷取对中调节控制系统异常、卷取时带头粘结不牢等原因造成的。

松卷

松卷，就是卷取和开卷时层与层之间产生松动，严重时波及整卷。这主要是因为卷取过程中张力不均或过小、开卷时压辊压力太小、钢带或卡子不牢固、吊运时产生等原因造成的。

燕窝

燕窝，就是带卷端面上产生局部“V”型缺陷。这主要是因为带卷卷取过程中前后张力使用不当、胀圈不圆或卷取时打底不圆、卸卷后由于应力不均匀分布而产生、卷芯质量差等原因造成的。