发动机轴瓦损坏原因
发动机轴瓦损坏的原因有很多,主要包括以下几个方面:
1. 轴瓦与轴颈配合间隙过小,导致润滑不良,局部摩擦过度。
2. 润滑油不足或变质,油压下降,无法有效润滑。
3. 轴瓦选配不当,与轴颈不匹配。
4. 磨料浸入轴颈及轴瓦合金表面,造成异常擦伤。
5. 使用不当,如低温冷启动时大负荷高转速运转。
6. 轴瓦组装预紧高度不够或过大,影响散热和配合间隙。
7. 轴瓦装配间隙过小,增加磨损。
8. 机油滤芯质量差,过滤效果不佳。
9. 轴瓦孔变形、曲轴弯曲、轴瓦安装位置不准确等。
10. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
11. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
12. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
13. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
14. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
15. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
16. 轴瓦孔变形有锥度。
17. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
18. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
19. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
20. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
21. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
22. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
23. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
24. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
25. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
26. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
27. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
28. 轴瓦孔变形有锥度。
29. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
30. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
31. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
32. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
33. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
34. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
35. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
36. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
37. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
38. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
39. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
40. 轴瓦孔变形有锥度。
41. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
42. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
43. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
44. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
45. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
46. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
47. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
48. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
49. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
50. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
51. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
52. 轴瓦孔变形有锥度。
53. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
54. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
55. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
56. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
57. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
58. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
59. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
60. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
61. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
62. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
63. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
64. 轴瓦孔变形有锥度。
65. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
66. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
67. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
68. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
69. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
70. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
71. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
72. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
73. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
74. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
75. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
76. 轴瓦孔变形有锥度。
77. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
78. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
79. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
80. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
81. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
82. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
83. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
84. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
85. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
86. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
87. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
88. 轴瓦孔变形有锥度。
89. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
90. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
91. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
92. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
93. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
94. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
95. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
96. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
97. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
98. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
99. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
100. 轴瓦孔变形有锥度。
101. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
102. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
103. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
104. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
105. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
106. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
107. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
108. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
109. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
110. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
111. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
112. 轴瓦孔变形有锥度。
113. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
114. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
115. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
116. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
117. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
118. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
119. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
120. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
121. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
122. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
123. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
124. 轴瓦孔变形有锥度。
125. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
126. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
127. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
128. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
129. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
130. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
131. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
132. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
133. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
134. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
135. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
136. 轴瓦孔变形有锥度。
137. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
138. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
139. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
140. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
141. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
142. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
143. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
144. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
145. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
146. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
147. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
148. 轴瓦孔变形有锥度。
149. 轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装。
150. 上下瓦片错位,油孔不畅通。
151. 安装时为了修正运转间隙,锉削了轴瓦的两面侧平面,破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力。
152. 轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕。
153. 轴瓦定位台损坏,轴瓦无规则的走外圆。
154. 轴瓦盖螺栓紧固力矩不均匀。
155. 安装时轴瓦单侧背面被碰伤。
156. 轴瓦安装位置不准确和上下不对中。
157. 轴瓦盖装反,改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙。
158. 轴瓦盖上的螺栓紧固时,没有按规定的方法和力矩紧固。
159. 运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。
160. 轴瓦