工业皮带异常磨损的原因及处理方法

河南的老少爷们儿们，今天咱来聊聊工业皮带在使用过程中出现异常磨损的原因及其处理方法。这可都是咱日常生活中经常遇到的问题，可得听仔细了！

异常磨损的原因

1. 皮带侧面异常磨损：这可能是皮带轮定位不良、皮带轮轴的平行度不足、皮带轮的法兰盘出现弯曲等原因造成的。

2. 齿的压力作用面出现异常磨损：可能是超负荷、皮带过于张紧或松弛、变更设计、扩大皮带的宽度或是使用皮带间距较大的皮带等原因导致的。

3. 与皮带轮外周面相接触的部分出现异常磨损：可能是皮带轮齿形不良、皮带过于张紧、调整皮带的初始张力等原因造成的。

处理方法

1. 更换皮带轮：确保更换皮带时更换皮带轮，以确保从皮带系统中获得最大收益。

2. 调整皮带的初始张力：确保皮带在安装时具有正确的张力，即使已正确测量并被认为“合而为一”的皮带，也需要在安装后 24-48 小时内重新张紧。

3. 避免在皮带上施加冲击：在皮带周边设置外盖，避免异物污染驱动器。

4. 检查皮带的保存和运输情况：避免在使用温度以上的温度下使用，避免施加冲击。

5. 变更设计：变更设计，扩大皮带的宽度或是使用皮带间距较大的皮带。

6. 调整皮带的初始张力：调整皮带的初始张力，避免在张紧的皮带和光滑的皮带轮下不必要的磨损。

7. 检查皮带轮和皮带的张力：检查皮带轮和皮带的张力，因为在张紧的皮带和光滑的皮带轮下意味着不必要的磨损。