离合器装配要点及注意事项

摩擦片应保持清洁，各活动连接处应涂少许油脂。

多弹簧离合器的弹簧应按自由长度分组，并在圆周方向上均匀配合，使压力均匀；装配时应使用工具，以防止离合器盖变形。

为了保证从动盘与曲轴的同轴度，便于安装变速器。安装离合器时，用专用导向轴(可由该型号的传动轴代替)插入从动盘，并用导向轴承将其定位在曲轴后端。

压盘和飞轮的连接螺栓应交替拧紧，直到达到规定值。拧紧力矩。

加载前，离合器总成应进行装配测试。

真空助力器的装配顺序：

1. 将后壳放平。
2. 安装密封环。
3. 安装轴承。
4. 安装轴承保持架。
5. 安装阀柱塞组件。小心地将蘑菇阀安装到护圈上。
6. 安装阀门柱塞止动键。
7. 安装膜片后，转动半圈，检查是否完好。
8. 安装过滤器。
9. 安装消声器，使粗头朝前。
10. 安装消音器固定器。
11. 安装反应件。
12. 安装隔膜板组件。
13. 安装防尘罩。
14. 安装锁紧螺母。安装要调整，销钉中心到后壳端面的距离为168mm。锁紧螺母的拧紧力矩为147-245nm(1.5-2.5 kgfm)。
15. 安装U形叉。
16. 安装密封装置。安装时应用新零件。
17. 更换固定器。
18. 安装推杆。应在安装过程中进行调整。使推杆端面到法兰面的距离为16毫米，如图3-22所示。调整后，将推杆和活塞之间的间隙调整到1毫米。
19. 安装回位弹簧。将膜片回位弹簧安装到前壳中，并根据拆卸时所做的标记重新安装后壳。
20. 安装前壳。安装时，将外壳固定在专用板上，并将专用安装板夹紧在台钳中