失效光催化剂的再生方法综述
文章标题:失效光催化剂的再生方法综述 Regeneration Methods of...
文章内容:但由于过高的煅烧温度会导致光催化剂晶型从锐钛矿变为金红石，并使纳米 TiO2 烧结聚集 [3] ，所以在一些制备光催化剂再生过程中，会有一些研究者采用制备温度进行再生 [3] [6] 。如 Cao L.等 [3] 针对失效的 TiB 和 TiC 分别采用制备温度 350℃和 420℃在空气中煅烧 2 h 进行再生，但发现 350℃的煅烧温度过低，没有实现完全再生。Jorge M.等 [6] 针对失效的光催化剂采用制备温度 450℃在空气中煅烧 3 h 进行再生，在第一次再生后，光催化活性基本完全恢复，说明煅烧温度比较适宜，但在第二次煅烧再生后，光催化活性略有降低，作者认为可能是沉积在光催化剂表面的碳没有完全去除，或者煅烧对光催化剂表面性质产生了影响。
化学技术中催化剂失活原因的分析与预防
文章标题:化学技术中催化剂失活原因的分析与预防_百度文库
1.沉积物堵塞. 催化反应中的沉积物是一种常见的导致催化剂失活的因素。. 沉积物可以来自于反应物中的杂质或副产物。. 当沉积物堆积在催化剂表面时，会堵塞催化剂的活性位点，从而降低催化剂的活性。. 为了防止沉积物堵塞，可以采用预处理方法，如过滤、离心等，去除反应物中的杂质和副产物。.
2.中毒. 催化剂中毒是指催化剂活性位点被其他物质占据，从而降低催化剂的活性。. 中毒物质可以来自于反应物、产物、溶剂或其他添加剂。. 为了防止催化剂中毒，可以采用预处理方法，如酸洗、碱洗等，去除催化剂表面的杂质和毒物。.
3.热失活. 催化剂在高温下会发生热失活，导致催化剂的活性降低。. 热失活的原因是催化剂表面的活性位点发生了烧结或团聚，从而降低了催化剂的活性。. 为了防止催化剂热失活，可以采用催化剂载体、助剂等方法，提高催化剂的热稳定性。.
4.机械失活. 催化剂在使用过程中会受到机械磨损，导致催化剂的活性降低。. 机械失活的原因是催化剂表面的活性位点发生了磨损或脱落，从而降低了催化剂的活性。. 为了防止催化剂机械失活，可以采用催化剂载体、助剂等方法，提高催化剂的机械强度。
催化装置催化剂失活与破损原因分析及解决措施
文章标题:催化装置催化剂失活与破损原因分析及解决措施_百度文库
2. 结焦和结垢. 结焦和结垢是催化剂失活的另一个重要原因。. 结焦和结垢会覆盖催化剂的活性位点，从而降低催化剂的活性。. 为了防止结焦和结垢，可以采用预处理方法，如水洗、蒸汽吹扫等，去除催化剂表面的积碳和污垢。.
3. 烧结和再结晶. 烧结和再结晶会使催化剂的粒径增大，从而降低催化剂的活性。. 为了防止烧结和再结晶，可以采用催化剂载体、助剂等方法，提高催化剂的抗烧结和再结晶能力。
纳米人-Nature Catalysis: 催化剂失活真相！
文章标题:纳米人-Nature Catalysis: 催化剂失活真相！
文章内容:特别说明：本文由学研汇技术中心原创撰写，旨在分享相关科研知识。因学识有限，难免有所疏漏和错误，请读者批判性阅读，也恳请大方之家批评指正。原创丨爱吃带鱼的小分子编辑丨风云对失活的偏面理解催化剂失活一直是工业界及研究人员关心的问题，其取决于催化剂的性质、反应操作条件及其性能阈值。寿命可以从几秒钟到几年不等。催化剂在储存或操作条件下的不稳定性增加了催化工艺设计的压力，稳定性不足往往会妨碍高性能技术的可行性，需要高活性/选择性以及低成本以确保足够的生产力。近年来，纳米技术等在多相催化中的蓬勃发展，显著改善了催化剂的稳定性。然而，失活研究并没有反映出最近在开发结构-性能关系和设计可以提高活性和选择性的合成路线方面取得的进展，文献调研种也只有 8%（图 1a）的催化剂研究集中在催化剂失活问题，缺乏对潜在失活过程及机制的研究与理解。目前，失活的描述仍主要遵循 IUPAC 在 1976 年定义的一系列机制（中毒和抑制、结构老化、结焦和结垢以及烧结和再结晶），这一描述方法更适合热催化研究，也导致了研究的碎片化(图 1b)。多领域催化失活机制的研究及比较（如：异相或均相热催化、电催化和光催化的结构演化）很罕见，需要一个系统的方法框架来扭转这种情况，即加强多学科之间的交流与联系。此外，建立催化剂失活基础的另一个支柱是应用工具来监测整个反应过程中催化剂性质的变化。因此，评估 operando 工具箱的水平，检查划定 operando 技术的应用范围，并将所有催化学科中可检测到的性质变化与不稳定的可能原因联系起来有助于对催化剂失活产生一个系统且全面的理解。图 1：文献中对催化剂稳定性的适度和分散的关注解决方案基于此，苏黎世联邦理工学院 Javier Pérez-Ramírez 团队为了解决这些差距，汇集了用于研究所有催化剂类型和驱动力的失活现象的类型和方法的知识，提供了一个关于催化剂失活新视角。综述应用逻辑运算符和通用关键字的综合文献分析，结合广义机制的构建，建立了不同模式的普遍性和共通性，从而实现了催化剂失活模式的统一观点。通过将与每种机制相关的属性变化与当前应用的分析工具联系起来，强调需要采用多种技术方法来区分失活的不同起源并评估其操作就绪性。论文以《Unifying views on catalyst deactiva:
文章标题:脱硝催化剂系列 | 从化学角度分析催化剂失效及其应对策略_反应
文章标题:脱硝催化剂系列 | 从化学角度分析催化剂失效及其应对策略_反应
1. 碱金属中毒(Na、K)碱金属可直接与催化剂活性组分反应，使催化剂表面酸性下降，降低活性组分的可还原性，致使催化剂失去活性。应对策略飞灰中含有一定的碱金属或碱土金属元素，如 K、Na、Mg 等。碱金属主要是造成催化剂中 V-OH 的氢键被替换，使得催化剂的酸性活性位点被占据，从而使得催化剂的活性下降。碱金属与活性位的结合程度相对不是很大。可以通过配方调整，增加引入类似 V2O5 结构分子，构筑类似活性中心的副中心，增加抗碱中毒能力。此外增大活性中心电荷控制区域原子半径大的离子，可以排斥相同电荷的离子，阻止其他相同碱金属电荷离子的靠近。
2. 碱土金属中毒（Ca）飞灰中的游离 CaO 和催化剂表面吸附的 SO3 反应生成 CaSO4，CaSO4 在催化剂表面结垢，阻止了反应物质向催化剂表面的扩散和向催化剂内部扩散。应对策略通过调节脱硝反应的操作条件降低 SO2/SO3 转化率。
3. 砷中毒（As）砷（As）中毒是由于烟气中含有气态的 As2O3 引起的。As2O3 分散到催化剂内并固化在活性、非活性区域，使反应气体在催化剂内的扩散受到限制，且 capillary 遭到破坏。应对策略①为了缓解催化剂的 As 中毒，可以在烟气中喷入一定量的 CaO 与 As 结合，进行固化有害元素砷，减少催化剂的中毒情况。②进行孔结构调整。气态 As2O3 在催化剂中的扩散和沉积受催化剂孔结构的影响比较大，生产催化剂时，通过控制造孔剂种类级均化程度控制孔分布形式，可减少氧化砷在毛细孔中的“毛细冷凝”现象。通过对载体 TiO2 形成的大、中、微孔处理。其中，中孔被认为可以有效容纳砷及其他有毒物质，即使部分孔产生毒化现象，反应物仍可以扩散至活性位点进行反应。通过此工艺，高砷工况下，其活性衰减为新鲜催化剂的 90%左右，说明我司此工艺催化剂有较好的抗砷中毒能力。③进行配方优化升级。在钒钛系催化剂中，Mo 有
