皮带中部断裂原因，你知道吗？
大家好啊，今天来给大家讲讲皮带中部断裂的原因。这可不是个小问题，要是你的皮带在中间断了，那可就麻烦了。所以，我们得好好了解一下这个问题，才能避免不必要的损失。
接头处横向断裂
首先，我们来说说接头处横向断裂的原因。这种情况通常是由于接头处的磨损、开胶、裂纹、起皮等问题导致的。如果不及时处理，这些问题会越来越严重，最终导致皮带强度降低，在拉力的作用下，就容易发生断裂。所以，定期检查接头处的状况，及时修复或更换，是非常重要的。
驱动滚筒处打滑磨断
还有一种情况，就是驱动滚筒处打滑磨断。这是因为打滑会使胶带出现温度升高、损伤加速、变薄直至完全断裂。引起打滑的原因主要有：①承载点物料堆积，导料槽处大块物料卡阻，引起胶带过负荷；②张紧装置失效；③驱动滚筒上粘有油，结冰，煤泥水或其它物料进入滚筒和胶带间，降低了输送带与驱动滚筒间的摩擦系数，造成打滑。所以，要注意保持驱动滚筒的清洁，定期检查张紧装置，以及防止物料进入滚筒和胶带间。
胶带扯边
接下来，我们来看看胶带扯边的问题。这是胶带撕裂中最普遍的形式，其根本原因是胶带过度跑偏。胶带跑偏与机架、托辊架等磨擦，引起翻边、划痕、开裂，如果运行过程中被卸料器、机架等挂住，会造成边缘撕扯。引起胶带跑偏原因很多，但归纳起来可分为两种：一是设备安装问题或本身质量差。常见的因素有：①机架、托辊支架下沉或变形；②承载托辊组安装不正；③张紧装置偏斜；④胶带接头不正等。二是由于运行工况差。原因包括：①落料点偏斜；②卸料器压力不均；③滚筒表面粘物料太多；④物料量变化或出现流动状况等因素造成胶带跑偏。所以，要注意调整胶带的跑偏情况，及时清理机架和托辊架等部位的杂物，以及保持卸料器和滚筒表面的清洁。
胶带内侧纵向撕裂
最后，我们来谈谈胶带内侧纵向撕裂的问题。这是胶带损伤最为严重的形式，主要原因有：①物料中有铁件、大石块等坚硬杂物，在输送过程中这些杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构中间，造成胶带纵向划伤或撕裂。②上一级设备坚固件松动和脱落，或振动冲击引起物料管衬板导料板等坠落，卡在导料槽或其他部位造成划伤胶带。③托辊连续缺失，胶带负重下沉，托辊支架磨损胶带。④胶带接头开胶或局部损伤，没有采取措施，运行中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住。⑤物料的折叠、拉等外力作用，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出盖胶之外。所以，要注意清理物料中的杂物，定期检查设备的坚固件，以及及时更换磨损的托辊和胶带。
