间隙配合的符号范围
间隙配合是指孔与轴之间有一定的间隙，允许轴在孔内自由转动或滑动的配合。在机械制造中，间隙配合是一种常见的配合方式，用于传递运动和动力。那么，间隙配合的符号是什么呢？在机械制图中，间隙配合通常用符号“h”表示。其中，“h”表示基本偏差，用于确定轴和孔的公差带位置。“h”的数值为 0，代表间隙配合的最小间隙为 0。在实际应用中，间隙配合的选择应根据具体的工作条件和要求来确定。一般来说，间隙配合的间隙大小应根据轴的转速、载荷、精度要求等因素来确定。如果间隙过大，会导致轴的运动不平稳，产生振动和噪音；如果间隙过小，会增加轴与孔之间的摩擦力，导致磨损和发热。因此，在选择间隙配合时，需要综合考虑各种因素，以确保机械系统的正常运行和可靠性。
间隙配合的应用
1. 滑动轴承：滑动轴承是一种常见的机械部件，它由轴和轴承组成。在滑动轴承中，轴与轴承之间采用间隙配合，以确保轴能够在轴承内自由滑动，减少摩擦力和磨损。
2. 联轴器：联轴器是一种用于连接两根轴的机械部件，它可以传递扭矩和转速。在联轴器中，轴与联轴器之间采用间隙配合，以允许轴在一定范围内自由移动，避免轴的弯曲和断裂。
3. 齿轮传动：齿轮传动是一种常见的机械传动方式，它由齿轮和轴组成。在齿轮传动中，轴与齿轮之间采用间隙配合，以确保齿轮能够在轴上自由转动，减少齿轮的磨损和噪音。
4. 滚动轴承：滚动轴承是一种由内圈、外圈、滚动体和保持架组成的机械部件，它可以承受径向和轴向载荷。在滚动轴承中，内圈与轴之间采用间隙配合，外圈与轴承座之间采用过盈配合，以确保轴承的正常运转。总之，间隙配合是机械制造中一种常见的配合方式，它的应用非常广泛。在选择间隙配合时，需要综合考虑各种因素，以确保机械系统的正常运行和可靠性。
间隙配合的选择
1. 工作条件：包括轴的转速、载荷、精度要求等。
2. 间隙大小：间隙大小应根据工作条件和要求来确定。一般来说，间隙越大，允许的轴的运动误差越大，但摩擦力和磨损也越大；间隙越小，允许的轴的运动误差越小，但摩擦力和磨损也越小。
3. 制造精度：制造精度越高，间隙配合的选择范围越大；制造精度越低，间隙配合的选择范围越小。
4. 成本：不同的间隙配合方式成本不同，应根据实际情况进行选择。总之，在选择间隙配合时，需要综合考虑各种因素，以确保机械系统的正常运行和可靠性。同时，还需要注意间隙配合的标注和检验，以确保配合的正确性和一致性。
