柴油机机油滤清器座开裂失效分析及解决柴油机是一种高效、可靠的动力设备,广泛应用于各个领域。然而,在柴油机的使用过程中,机油滤清器座开裂失效是一个比较常见的问题。本文将结合某款柴油机机油滤清器座裂纹失效...
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柴油机机油滤清器座开裂失效分析及解决
柴油机是一种高效、可靠的动力设备,广泛应用于各个领域。然而,在柴油机的使用过程中,机油滤清器座开裂失效是一个比较常见的问题。本文将结合某款柴油机机油滤清器座裂纹失效问题,详细介绍失效原因查找及问题的解决。
问题描述和宏观检查
某款迷宫式机油滤清器座在使用过程中出现了裂纹,导致机油渗漏。对故障件进行检查,发现多处地方有机油渗漏痕迹,主要在加强筋附近。
失效原因分析
1. 对故障件进行探伤检测,发现渗油部位有裂纹,产生裂纹的部位是机油滤清器座螺栓孔底部加强筋处。对机油滤清器座上类似结构部位进一步探伤检查,发现还有多处也存在裂纹。随即对库存零件进行探伤抽检,均未发现裂纹。
2. 对故障件的材料进行分析,检测结果表明,故障件机油滤清器座的材料化学成分和机械性能均符合技术要求。
3. 对裂纹部位取试样进行金相分析,其显微组织为二元铝硅合金的共晶结构,符合技术要求。同时对裂纹源进行了分析,裂纹源为机油滤清器座内腔螺栓孔底部与加强筋的连接处。
4. 对裂纹部位进行耐压脉冲疲劳试验,结果表明,裂纹产生的原因是机油滤清器座设计不合理,导致壳体产生裂纹。
解决措施
1. 对机油滤清器座进行改进设计,增加加强筋数量,提高其结构强度。
2. 对机油滤清器座进行表面处理,提高其耐磨性和耐腐蚀性。
3. 对机油滤清器座进行疲劳试验,验证其可靠性。
经过改进设计和试验验证,机油滤清器座的可靠性得到了提高,有效地解决了机油滤清器座开裂失效的问题。
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