油品变质的原因及预防

油品从购入到使用往往要经历一个过程，在此过程中油品质量将发生程度不同的变化。油品质量变化的内在原因是氧化、蒸发、添加剂失效和析出等；外部因素则是杂质混入，如水分、异种油品、机械杂质等的混入所造成的污染。前者称之为老化，后者称之为污损，统称为油品变质。

蒸发与氧化

一些油品，特别是汽油、溶剂油等，蒸发性较强。由于蒸发，除大量的轻组分损失外，也会引起油品理化性质的变化，如 10%馏出温度的升高、饱和蒸气压和辛烷值降低等，使得油品质量降低。如在 7‘C—48‘C 范围内，在有透气阀的露天油罐中储存 70 号汽油，10 个月后 10%馏出温度增高约 10‘C，饱和蒸气压也随之下降；皂化溶剂油中的酒精蒸发后会使乳化性能变差等。油品在储存及使用过程中难免会与空气中的氧接触，特别是在温度较高且有金属催化作用时，容易氧化。引起油品老化的最重要的原因就是氧化，油品氧化，首先是生成酮、醇、醚等含氧有机物，继而生成有机酸（包括溶于水的低分子有机酸和溶于油的高分子有机酸）。腐蚀产物可进一步加速油品的老化，油品深度氧化的结果是生成缩合物，其中包括胶质、沥青质、油泥及其它沉淀物。

减少油品轻馏分蒸发和延缓氧化变质的主要措施

1. 降低温度，减少温差：温度高时蒸发量大，氧化速度也快。所以要选择阴凉地点存放油品，尽量减少或防止阳光暴晒。还要求在油罐外表喷涂银灰色或浅色的涂层，以反射阳光，降低油温。为减少油品与空气接触面积，减少蒸发，应多用罐装，少用桶装。在炎热季节应喷水降温。有条件时应尽量使用地下、半地下或山洞库储存油品，以降低储存的温度，延缓油品氧化，减少油品胶质增长的倾向。

2. 饱和储存，减少气体空间：油罐上部气体空间容积越大油品越易蒸发损失和氧化。为此，装油容器除根据油温变化，留出必要的膨胀空间（即安全容量）外，尽可能装满。对储存期较长且装油量不满的容器中的油品，要适时倒装合井。

3. 减少不必要的倒装：每倒装一次油品，就会增加一次蒸发损耗。实践证明，倒装 1t 汽油，仅大呼吸损耗就达

1.5—

2.0kg。倒装时还会增加油品与空气接触，加速氧化。

4. 减少与铜和其它金属接触：各种金属，特别是铜，能诱发油品氧化变质。试验证明，铜能使汽油氧化生胶的速度增大六倍。因此，油罐内部不要用铜制零部件。油罐内壁涂刷防锈层浦旨较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用（涂层还能防止金属氧化锈蚀），减缓油品变质的进程。