柴油发电机振动大，原因何在？

柴油发电机在运行时，要是振动过大，那可就麻烦了，不仅会影响到附近居民的日常生活，还可能会影响到发电机的正常运行。那到底是啥原因引起的振动呢？其实啊，这跟发电机的结构和工作原理有关。

结构和工作原理

发电机主要由电气和机械两部分组成。电气部分的故障可能会导致振动，比如定子接线错误、转子绕组短路等。而机械部分的故障也可能会引起振动，比如联动部分轴系不对中、发电机本身结构的缺陷等。此外，拖动的负载传导振动也可能会导致发电机振动过大。

电气部分故障

电气部分的故障主要包括：

1. 定子接线错误：这可能会导致电流不平衡，从而引起振动。

2. 转子绕组短路：这会导致磁场不平衡，从而引起振动。

3. 同步发电机励磁绕组匝间短路：这会导致磁场不稳定，从而引起振动。

4. 同步发电机励磁线圈联接错误：这会导致磁场方向错误，从而引起振动。

5. 笼型异步电动机转子断条：这会导致转子不平衡，从而引起振动。

6. 转子铁心变形造成定、转子气隙不均：这会导致磁场分布不均匀，从而引起振动。

机械部分故障

机械部分的故障主要有以下几点：

1. 联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确：这可能是由于安装过程中对中不良或安装不当导致的。

2. 与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病：这可能会导致齿轮咬合不良、轮齿磨损严重、对轮润滑不良、联轴器歪斜、错位、齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重等问题，从而引起振动。

3. 发电机本身结构的缺陷和安装的问题：这可能会导致轴颈椭圆、转轴弯曲、轴与轴瓦间间隙过大或过小、轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个发电机安装基础的刚度不够、发电机与基础板之间固定不牢、底脚螺栓松动、轴承座与基础板之间松动等问题，从而引起振动。

4. 静音式柴油发电机拖动的负载传导振动：这可能会导致发电机振动过大。

如何处理？

如果柴油发电机在运行中出现振动过大的情况，可以采取以下措施：

1. 检查电气部分：检查定子接线是否正确，转子绕组是否短路，同步发电机励磁绕组匝间是否短路，同步发电机励磁线圈联接是否正确，笼型异步电动机转子是否断条，转子铁心是否变形等。

2. 检查机械部分：检查联动部分轴系是否对中，中心线是否重合，定心是否正确，与发电机相联的齿轮、联轴器是否有毛病，发电机本身结构是否有缺陷，安装是否有问题，静音式柴油发电机拖动的负载是否有传导振动等。

3. 调整负载：如果柴油发电机拖动的负载传导振动，可以尝试调整负载，减轻发电机的负担。

4. 定期维护：定期对柴油发电机进行维护，检查发电机的各个部件是否正常，及时更换磨损的部件，保证发电机的正常运行。