树脂版底不平,咋回事儿各位看官,咱今天来说说这树脂版底不平的事儿。这就好比咱吃饭,要是碗底不平,饭都得洒出来。这树脂版底不平,可不就是印出来的东西也得跟着遭殃?制版过程中的那些事儿这制版过程啊,就像是...
![](https://oss.qcds.com/assets/image/web/car_none.png)
树脂版底不平,咋回事儿
各位看官,咱今天来说说这树脂版底不平的事儿。这就好比咱吃饭,要是碗底不平,饭都得洒出来。这树脂版底不平,可不就是印出来的东西也得跟着遭殃?
制版过程中的那些事儿
这制版过程啊,就像是一场魔术表演,得让感光树脂乖乖听话,变成我们想要的形状。可这魔术也有失手的时候,就比如说这版底不平,那可就得找找原因了。
温度、湿度,要注意
首先,咱得看看这温度和湿度是不是合适。要是温度太高,树脂版就容易变软,底就不平了;要是湿度太大,树脂版就容易吸湿膨胀,底也不平了。所以,咱得把温度和湿度控制好,让树脂版在一个舒适的环境里工作。
曝光时间,要把握
其次,这曝光时间也得把握好。曝光时间太短,树脂版没固化好,底就不平;曝光时间太长,树脂版又会过度固化,底还是不平。所以,咱得根据实际情况,调整好曝光时间,让树脂版恰到好处地固化。
抽真空,要彻底
还有啊,这抽真空也得彻底。要是抽真空不彻底,树脂版就会有空隙,底就不平了。所以,咱得把抽真空这活儿做好,让树脂版紧密贴合在版材上。
软片质量,要选好
最后,这软片质量也得选好。要是软片质量不好,不清晰,那印出来的东西肯定也不清晰,底也不平了。所以,咱得选质量好的软片,让印出来的东西清晰、平整。
查看更多